यदि आप आग रोक ईंटों की निर्माण प्रक्रिया में सावधान नहीं हैं, तो यह ईंटों की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा और उत्पाद को खोखला दिखने का कारण बनेगा, जैसे सामान्य फायरिंग तापमान मानक नहीं है। यदि उत्पाद को खोखला कर दिया जाता है, तो यह निर्माण प्रभाव को बहुत प्रभावित करेगा। आइए देखें कि इससे कैसे निपटा जाए।
1. आग रोक ईंटें बिछाते समय, सीमेंट मोर्टार मोर्टार अपेक्षाकृत पतला होता है। सीमेंट मोर्टार स्थापित होने पर सूख जाता है। या, ईंट के पीछे, कोई सफाई संदूषण नहीं है।
समाधान: निर्माण के दौरान, सुनिश्चित करें कि चिपकने वाली परत का मोर्टार सूखा है और फैलने के लिए जमीन पर गिर सकता है। आग रोक ईंटें बिछाते समय, सीमेंट घोल का जल-सीमेंट अनुपात 1:2 (आयतन अनुपात) होता है, और सीमेंट पाउडर को सीधे नहीं रखा जा सकता है। रखरखाव के दौरान इस पर चलना संभव नहीं है।
2. स्वीकृति मानक - खाली ड्रम दर मानक: खाली ड्रम की स्वीकृति के दौरान, यह पाया जाता है कि खाली ड्रम घटना 3 प्रतिशत से कम है, और खाली ड्रम घटना पाइपलाइन पर दिखाई नहीं देती है। मुख्य गलियारे पर ईंटों को 5 प्रतिशत के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए।
फिक्स: यदि आग रोक ईंट के डेंट मानक से ऊपर हैं, तो आप चित्रकार से ईंट को खोलने और उसे वापस रखने के लिए कह सकते हैं। यह एक ऐसी विधि है जिसमें उत्पाद को खाली बाल्टी से निकाला जाता है, सीधे सक्शन कप के साथ उठाया जाता है, और फिर विनिर्देशों के अनुसार बिछाया जाता है। यदि खोखला फुटपाथ की सतह के एक तिहाई से अधिक है, तो सभी ईंटों को पूरी सतह पर फैलाएं और फिर से दोबारा बनाएं।
उपरोक्त में दुर्दम्य ईंटों की खोखली परिघटना का उपचार शामिल है। खोखली ईंटों के प्रयोग से कार्य कुशलता प्रभावित होगी। इसलिए, उत्पाद की गुणवत्ता की समस्याओं से बचने और खाली ईंटों की संभावना को कम करने के लिए उत्पादन कार्य पर अधिक ध्यान देने की सिफारिश की जाती है।
