क्रोम मैग्नेसाइट ईंटें

मैग्नेशिया-क्रोम ईंटएक प्रकार का दुर्दम्य उत्पाद है जिसमें मैग्नीशियम ऑक्साइड (MgO) और क्रोमियम ट्राइऑक्साइड (Cr2O3) मुख्य घटक होते हैं, पेरीक्लेज़ और स्पिनेल मुख्य खनिज घटक होते हैं। इस प्रकार की ईंट में उच्च अपवर्तकता, उच्च तापमान शक्ति, क्षारीय स्लैग के लिए मजबूत संक्षारण प्रतिरोध, उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता और अम्लीय स्लैग के लिए कुछ अनुकूलन क्षमता होती है। मैग्नीशिया क्रोम ईंटों के निर्माण के लिए मुख्य कच्चा माल सिंटेड मैग्नेशिया और क्रोमाइट हैं। मैग्नेशिया कच्चे माल की शुद्धता यथासंभव अधिक होनी चाहिए, और क्रोमाइट की रासायनिक संरचना आवश्यकताएं हैं: Cr2O3: 30 ~ 45%, CaO: 1.0 ~ 1.5% से कम या उसके बराबर।

उत्पादन प्रक्रिया:

पकी हुई मैग्नेशिया -क्रोम ईंटों की उत्पादन प्रक्रिया आम तौर पर मैग्नेशिया ईंटों के समान होती है। ईंट की फायरिंग प्रक्रिया के दौरान MgO और Cr2O3, Al2O3 या आयरन ऑक्साइड की प्रतिक्रिया के कारण स्पिनल के विस्तार के कारण होने वाले ढीले प्रभाव को खत्म करने के लिए, सिंथेटिक सह-सिंटरिंग सामग्री का उपयोग मैग्नीशिया-क्रोम ईंट बनाने के लिए भी किया जा सकता है। इसके अलावा, बिना जली हुई मैग्नीशिया क्रोम ईंटें भी हैं, उदाहरण के लिए, अकार्बनिक मैग्नीशियम सल्फेट समाधान के साथ संयुक्त बिना जली हुई मैग्नेशिया क्रोम ईंटें। बिना जली हुई मैग्नीशिया क्रोम ईंटों की उत्पादन प्रक्रिया सरल है, लागत कम है, और थर्मल स्थिरता अच्छी है, लेकिन उच्च तापमान की ताकत पकी हुई ईंटों की तुलना में बहुत कम है। 1950 के दशक के अंत में, एक तथाकथित "प्रत्यक्ष" मैग्नीशिया {{15%" क्रोम ईंट विकसित की गई थी। इस प्रकार की ईंट की विशेषताएं शुद्ध कच्चा माल, उच्च फायरिंग तापमान, पेरीक्लेज़ और स्पिनल जैसे उच्च तापमान चरणों के बीच सीधा संबंध और सिलिकेट जैसे कम पिघलने वाले चरण द्वीपों में वितरित हैं। इसलिए, ईंट के उच्च तापमान में काफी सुधार होता है। ताकत और स्लैग प्रतिरोध

क्रोम अयस्क {{1}मैग्नीशिया और मैग्नीशिया के मोटे कणों के साथ बारीक पाउडर को पीसकर और कैल्सीन करके ईंटें बनाने की विधि ढीलेपन के प्रभाव को खत्म करने के लिए एक प्रभावी उपाय है। सामान्य मैग्नेशिया {{3} क्रोम ईंटों की तुलना में, इस विधि द्वारा बनाई गई मैग्नेशिया {{4} क्रोम ईंटों में कम सरंध्रता और उच्च संपीड़न शक्ति, भार के तहत तापमान को नरम करना और लचीली ताकत होती है। उच्च तापमान पर कैलक्लाइंड की गई मैग्नेशिया {6}क्रोम अयस्क से बनी क्रोम ईंटें{7}मैग्नेसाइट पाउडर से संकुचित और सिंथेटिक मैग्नेशिया{8}क्रोम रेत में अन्य मैग्नेशिया{{10}क्रोम ईंटों की तुलना में बेहतर स्लैग प्रतिरोध और उच्च तापमान शक्ति होती है।

इसके अलावा, फ़्यूज़्ड-कास्ट भी हैंमैग्नेशिया-क्रोम ईंटेंविद्युत भट्ठी में सीधे मैग्नेशिया {{0}क्रोमियम सामग्री डालने से प्राप्त होता है, और फ़्यूज्ड मैग्नेशिया द्वारा उत्पादित फ़्यूज्ड मैग्नेशिया {{1}क्रोमियम ईंटें {{2}क्रोम ईंटों के साथ संयुक्त रूप से ईंट बनाने की प्रक्रिया के अनुसार {{3}क्रोमियम सामग्री {{4}क्रोम ईंटें।

आवेदन क्षेत्र:

मैग्नेशिया क्रोम ईंटों का उपयोग मुख्य रूप से धातुकर्म उद्योग में किया जाता है, जैसे खुली चूल्हा भट्टी की छत, इलेक्ट्रिक भट्टी के शीर्ष, रिफाइनिंग भट्टियां और विभिन्न अलौह धातु गलाने वाली भट्टियां। अल्ट्रा{4}हाई पावर इलेक्ट्रिक फर्नेस की भट्टी की दीवार के उच्च{{3}तापमान वाले हिस्से फ्यूज्ड {{5}कास्ट मैग्नीशिया {{6}क्रोम ईंटों से बने होते हैं, रिफाइनिंग भट्टी का उच्च{7}क्षरण क्षेत्र मैग्नेशिया {8}क्रोम ईंटों से बना होता है, जो सिंथेटिक सामग्री से बना होता है, और गैर {{10}लौह धातु फ्लैश गलाने वाली भट्टियों के उच्च{9}क्षरण क्षेत्र मैग्नेशिया ईंटों से बने होते हैं। फ़्यूज्ड-कास्ट मैग्नीशिया{{12}क्रोम ईंटें और सिंथेटिक सामग्री-मैग्नीशिया क्रोम ईंटें बनाई गईं। इसके अलावा, मैग्नेशिया क्रोम ईंटों का उपयोग सीमेंट रोटरी भट्टों के फायरिंग क्षेत्र और कांच भट्टियों के पुनर्योजी में भी किया जाता है।