उत्पाद विवरण

सूखा रैमिंग द्रव्यमानइसे रैमिंग मिक्स भी कहा जाता है। इसमें गीला रैमिंग द्रव्यमान और सूखा रैमिंग द्रव्यमान होता है। मैग्नेसाइट रैमिंग द्रव्यमान आम तौर पर सूखा रैमिंग द्रव्यमान होता है

प्रकार: सिलिका रैमिंग द्रव्यमान, उच्च एल्यूमिना रैमिंग द्रव्यमान, मैग्नेशिया रैमिंग द्रव्यमान और कोरंडम स्पिनल रैमिंग द्रव्यमान की आपूर्ति की जाती है। उच्च शुद्धता वाले कच्चे माल का उपयोग किया जाता है।

अनुप्रयोग: ईबीटी फर्नेस और डायरेक्ट करंट आर्क फर्नेस के लिए फर्नेस बॉटम; इंडक्शन फर्नेस की वर्किंग लाइनिंग; टुंडिश की परत; टारपीडो या स्थानांतरण कार

स्थापना विधि: रैमिंग या कंपन।

मोनोलिथिक रेफ्रेक्ट्रीज़ का तात्पर्य बिना आकार की रेफ्रेक्ट्रीज़ से है। इसे आवश्यकतानुसार ढाला जा सकता है अथवा कोई भी आकार दिया जा सकता है।

मोनोलिथिक्स में गुणों के संशोधन के लिए श्रेणीबद्ध दुर्दम्य समुच्चय, बाइंडिंग एजेंट, फिलर्स और विशेष योजक शामिल होते हैं

मोनोलिथिक रेफ्रेक्ट्रीज़ के समुच्चय में आम तौर पर काओलिन फ्लिंट, उच्च एल्यूमिना बॉक्साइट, सारणीबद्ध एल्यूमिना, सफेद फ़्यूज्ड एल्यूमिना, घने मुलाइट, मृत जले हुए मैग्नेसाइट आदि शामिल होते हैं। समुच्चय मोनोलिथिक की मुख्य सामग्री हैं, वे विभिन्न कण आकार में कुछ अनुपात के अनुसार मिश्रित होते हैं।

अलग-अलग मोनोलिथिक रिफ्रैक्टरी के लिए बाइंडिंग एजेंट अलग-अलग होते हैं। एल्यूमिना कास्टेबल के लिए, यह आम तौर पर उच्च एल्यूमिना सीमेंट, पानी या सोडियम सिलिकेट होता है। प्लास्टिक दुर्दम्य के लिए, फॉस्फेट एसिड आमतौर पर लगाया जाता है। मैग्नेसाइट रैमिंग और गनिंग मास के लिए, बोरिक एसिड का व्यापक रूप से बाइंडिंग एजेंट के रूप में उपयोग किया जाता है।

शुष्क रैमिंग द्रव्यमान को अपनाने से, सामग्री के कणों को महीन और अधिक समान बनाया जाता है, और संपीड़न मोल्डिंग के बाद, इसमें उच्च शक्ति और उच्च तापमान प्रतिरोध विशेषताएं होती हैं, और इसका व्यापक रूप से स्टील, कांच, सीमेंट और अन्य उद्योगों जैसे उच्च तापमान उद्योगों में उपयोग किया जाता है।

ड्राई रैमिंग रिफ्रैक्टरी द्रव्यमान में कई विशेषताएं और फायदे हैं जो पारंपरिक रिफ्रैक्टरी सामग्रियों में नहीं हैं। सबसे पहले, शुष्क रैमिंग द्रव्यमान के कारण, सामग्री के कणों को महीन और अधिक समान बनाया जा सकता है, और उत्पाद का घनत्व अधिक होता है, इसलिए इसमें उच्च शक्ति और बेहतर स्थायित्व होता है।

इसके अलावा, शुष्क रैमिंग दुर्दम्य द्रव्यमान में संपीड़न मोल्डिंग के बाद बेहतर उच्च तापमान प्रतिरोध और स्लैग संक्षारण प्रतिरोध होता है। साथ ही, इसकी उपस्थिति अपेक्षाकृत उत्तम है, बिना गड़गड़ाहट और छेद जैसे दोषों के, जो प्रभावी ढंग से दक्षता और गुणवत्ता में सुधार कर सकती है।

उत्पाद पैरामीटर

इंडक्शन फर्नेस के लिए कोरंडम स्पिनल रैमिंग मास
कोड	अल₂O₃(%)	एमजीओ(%)	कण आकार (मिमी)	सिंटरिंग तापमान (डिग्री)	सेवा तापमान (डिग्री)	अनुप्रयोग क्षेत्र
एलकेटीएएम-90	90	6	0-5	1600	1750	गलाने की बैरल
एलकेटीएएम-85	85	13	0-6	1600	1750
एलकेटीएएम-84	84	11	0-6	1600	1750

MgO-CaO-Fe₂O₃ईएएफ तल के लिए रैमिंग द्रव्यमान
कोड		एलकेटीएमसीएफ-86	एलकेटीएमसीएफ-84	एलकेटीएमसीएफ-82	एलकेटीएमसीएफ-77
रासायनिक संरचना (%)	एम जी ओ	86	84	82.2	77
	काओ	5.5	9.0	9.2	16
	फ़े₂O₃	7	5.2	5.8	5.5
प्राकृतिक घनत्व (ग्राम/सेमी.)³)		2.3~2.4	2.3~2.4	2.3~2.4	2.3~2.4
रैमिंग के बाद घनत्व (ग्राम/सेमी.)³)		2.55~2.65	2.55~2.65	2.55~2.65	2.55~2.65
थोक घनत्व (1600 डिग्री के बाद सिंटेड) (जी/सेमी³)		2.9~3.1	2.9~3.1	2.9~3.1	2.9~3.1
सिंटरिंग के बाद रैखिक परिवर्तन (1600 डिग्री) (जी/सेमी³)		-(1.0-2.0)	-(1.0~3.0)	-(1.0~3.0)	-(1.5~3.5)

उत्पाद लाभ

धातु के प्रवेश और बुनियादी स्लैग के हमले के प्रति अच्छा प्रतिरोध

वायवीय परिवहन सामग्री द्वारा गनिंग हॉट मरम्मत के लिए कम रिबाउंड

उच्च अपवर्तकता, स्थिर मात्रा, घर्षण प्रतिरोध और उच्च तापीय चालकता

उत्पाद अनुप्रयोग

दुर्दम्य शुष्क रैमिंगद्रव्यमानन केवल निर्माण उद्योग में, बल्कि इस्पात, धातु विज्ञान, रसायन उद्योग, विद्युत ऊर्जा और अन्य क्षेत्रों में भी इसके अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है।

सबसे पहले, इसका निर्माण उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। निर्माण उद्योग में दुर्दम्य सामग्री का उपयोग मुख्य रूप से विभिन्न उच्च तापमान भट्टियों, औद्योगिक भट्टियों, ब्लास्ट भट्टियों, गलाने वाली भट्टियों, रासायनिक भट्टियों और अन्य उपकरणों में किया जाता है, और दुर्दम्य शुष्क रैमिंग द्रव्यमान का उपयोग इन उपकरणों की मरम्मत और सुदृढीकरण में व्यापक रूप से किया जा सकता है।

दूसरे, इस्पात और धातुकर्म क्षेत्र भी इसके अनुप्रयोग स्थानों में से एक हैं। चूँकि स्टील और धातुकर्म उत्पादन के लिए अक्सर उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले उपकरणों की आवश्यकता होती है, इसलिए उत्पादन में सहायता के लिए बड़ी मात्रा में दुर्दम्य सामग्री की आवश्यकता होती है। सहायक सामग्रियों में से एक के रूप में, शुष्क रैमिंग द्रव्यमान का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह इस क्षेत्र को उच्च गुणवत्ता वाले स्टील और अन्य धातुकर्म सामग्री का उत्पादन करने में काफी मदद कर सकता है।

तीसरा, इसका उपयोग रासायनिक उद्योग, विद्युत ऊर्जा और अन्य क्षेत्रों में भी व्यापक रूप से किया जाता है। रासायनिक उद्योग में, शुष्क रैमिंग द्रव्यमान का उपयोग विभिन्न ताप उपकरणों और रिएक्टरों की आंतरिक मरम्मत और बाहरी निर्धारण के लिए किया जा सकता है। बिजली उद्योग में, इसका उपयोग बर्नर और अन्य उपकरणों की आंतरिक मरम्मत के लिए किया जा सकता है, जिससे उपकरणों की दक्षता और सेवा जीवन में सुधार होता है।