आग रोक सीमेंट को उच्च तापमान सीमेंट भी कहा जाता है। यह'हाई टेम्परेचर रिफ्रैक्टरी मोनोलिथिक के लिए विशेष मटीरियल सीमेंट. मुख्य रूप से शामिल हैं:① मुख्य कच्चे माल के रूप में शुद्ध बॉक्साइट और चूना पत्थर के साथ कम-कैल्शियम एल्युमिनेट दुर्दम्य सीमेंट।② मुख्य कच्चे माल के रूप में एपेटाइट और लौह अयस्क को मिलाकर डोलोमाइट उच्च तापमान सीमेंट बनाया जाता है।③ सीमेंटिंग सामग्री के लिए उच्च तापमान प्रतिरोधी सीमेंट के रूप में ऐसी सामग्री का उपयोग करें जो उच्च तापमान पर रासायनिक प्रतिक्रियाएं और कठोर हो सकती हैं, जैसे कि दुर्दम्य सल्फेट्स, बोरेट्स और फॉस्फेट।
आग रोक सीमेंट का वर्गीकरण:
1. आग रोक सीमेंट को अल्युमिनेट करें
एल्युमिनेट रिफ्रेक्टरी सीमेंट आमतौर पर एक प्रकार का रिफ्रैक्टरी सीमेंट होता है, जो कम कैल्शियम एल्युमिनेट रिफ्रेक्टरी सीमेंट क्लिंकर के 4 भागों (द्रव्यमान द्वारा) और उच्च-एल्युमिना सीमेंट क्लिंकर के 1 भाग को मिलाकर और पीसकर बनाया जाता है। कम कैल्शियम एल्युमिनेट रिफ्रेक्ट्री सीमेंट की तुलना में: उच्च प्रारंभिक शक्ति, समान अपवर्तकता, और समान अनुप्रयोग।
2. कम कैल्शियम एल्युमिनेट आग रोक सीमेंट
उच्च गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम एलम और उच्च गुणवत्ता वाले चूना पत्थर से बने सभी कच्चे माल को उचित सामग्री के साथ कच्चे माल बनाने के लिए एक निश्चित अनुपात में मिश्रित किया जाता है। सिंटरिंग के बाद, मुख्य घटक के रूप में कम कैल्शियम वाले क्लिंकर को महीन पाउडर में पीस दिया जाता है। आग प्रतिरोध के साथ एक हाइड्रोलिक सिमेंटिटियस सामग्री, जिसे कम कैल्शियम एल्युमिनेट रिफ्रेक्टरी सीमेंट कहा जाता है।
लो लाइम एल्युमिनेट रिफ्रेक्टरी सीमेंट एक प्रकार का एल्युमिनेट सीमेंट है जो उच्च गुणवत्ता वाले बॉक्साइट और चूना पत्थर से एक उचित अनुपात में, निसादित और जमीन में बनाया जाता है। इसकी संरचना आम तौर पर होती है: एल्यूमिना 70 प्रतिशत, कैल्शियम ऑक्साइड 19 प्रतिशत से 23 प्रतिशत, सिलिकॉन डाइऑक्साइड के लिए खाता है<4%, iron oxide <1.5%. The mineral composition is mainly monocalcium dialuminate, accounting for 60% to 70%, and the refractoriness is above 1650डिग्रीसी। उच्च एल्यूमिना सीमेंट की तुलना में, मुख्य अंतर हैं: उच्च एल्यूमिना सामग्री, कम कैल्शियम ऑक्साइड सामग्री, कम प्रारंभिक शक्ति, उच्च अपवर्तकता, आदि। इसे दुर्दम्य समुच्चय (जैसे कैलक्लाइंड बॉक्साइट, उच्च एल्यूमिना ईंट के टुकड़े, आदि) के साथ तैयार किया जा सकता है। .) 1770 से ऊपर की अपवर्तकता के साथडिग्रीसी आग रोक कंक्रीट या आग रोक मोर्टार बनाने के लिए, जिसका उपयोग सीमेंट रोटरी भट्ठा और अन्य औद्योगिक भट्टों की आंतरिक परत के रूप में किया जा सकता है।
इसके उपयोगों में शामिल हैं: (1) इसे 1770 से ऊपर की अपवर्तक सामग्री के साथ मिश्रित किया जा सकता हैडिग्रीसी, जैसे कि कैलक्लाइंड बॉक्साइट, उच्च-एल्युमिना ईंट के टुकड़े, आदि, आग रोक कंक्रीट या आग रोक मोर्टार तैयार करने के लिए, जिसका उपयोग कुछ उच्च तापमान भट्टों और कुछ उच्च तापमान वाली परियोजनाओं के लिए अपवर्तक अस्तर के रूप में किया जा सकता है जो वायुमंडल द्वारा नष्ट हो गए हैं। और लंबे समय तक बारिश। (2) इसे गर्मी-इन्सुलेट कंक्रीट और गर्मी प्रतिरोधी कंक्रीट बनाने के लिए हल्के समुच्चय के साथ तैयार किया जा सकता है। (3) इन्सुलेशन और गर्मी प्रतिरोध के साथ एस्बेस्टस सीमेंट उत्पादों को बनाने के लिए एस्बेस्टस के साथ मिलाएं।
3.कैल्शियम मैग्नीशियम एल्यूमिनेट सीमेंट
कैल्शियम मैग्नीशियम एल्युमिनेट सीमेंट एक प्रकार का एल्युमिनेट सीमेंट है जो उच्च गुणवत्ता वाले बॉक्साइट और डोलोमाइट से एक उचित अनुपात में, सिन्टर्ड और ग्राउंड में बनाया जाता है। कैल्शियम मैग्नीशियम एल्युमिनेट सीमेंट की संरचना आम तौर पर होती है: एल्यूमिना 66 प्रतिशत से 74 प्रतिशत, कैल्शियम ऑक्साइड 13 प्रतिशत से 18 प्रतिशत और मैग्नीशियम ऑक्साइड 10 प्रतिशत से 13 प्रतिशत तक होता है। सिलिका और आयरन ऑक्साइड ट्रेस। खनिज संरचना कैल्शियम एल्युमिनेट और कैल्शियम डायलुमिनेट लेखांकन 45 प्रतिशत से 60 प्रतिशत के लिए है, और स्पिनल लेखांकन 35 प्रतिशत से 50 प्रतिशत के लिए है। अपवर्तकता 1650 से ऊपर हैडिग्रीC.
कम कैल्शियम एल्युमिनेट सीमेंट की तुलना में, कैल्शियम मैग्नीशियम एल्यूमिनेट सीमेंट के निम्नलिखित फायदे हैं: लावा और धातु पिघले रासायनिक क्षरण के लिए मजबूत प्रतिरोध; एक ही एल्यूमिना सामग्री के मामले में, स्पिनल के अस्तित्व के कारण, उच्च अपवर्तकता; कम मिश्रण पानी, सीमेंट के सख्त होने के बाद कम सरंध्रता, कम शांत संकोचन; 1100 तक गर्म होने पर कम ताकत का नुकसानडिग्रीनिर्जलीकरण के लिए सी. कैल्शियम मैग्नीशियम एल्युमिनेट सीमेंट और फ्यूज्ड सफेद कोरन्डम और अन्य समुच्चय का उपयोग कंक्रीट बनाने के लिए किया जाता है, जिसका उपयोग सीमेंट रोटरी भट्टों और अन्य औद्योगिक भट्टों की परत के रूप में किया जा सकता है।
