औद्योगिक भट्ठी की संरचना, भट्ठी के तापमान और परिवेश के वातावरण के अनुसार, विभिन्न संरचनाओं और सामग्रियों वाले एंकरों का चयन किया जाना चाहिए।
आग रोक एंकर 1050 डिग्री -1400 डिग्री के वर्गीकरण तापमान सीमा के भीतर सामग्री को संदर्भित करते हैं।
दुर्दम्य लंगर अस्तर का मुख्य भाग है। इसका कार्य अस्तर सामग्री को भट्ठी की दीवार के साथ मजबूती से जोड़ना है। विभिन्न सामग्रियों का उपयोग विभिन्न दुर्दम्य सामग्रियों, विभिन्न भट्ठी के शरीर के हिस्सों, विभिन्न अस्तर की मोटाई और विभिन्न तापमान स्थितियों के तहत किया जाना चाहिए। विशिष्टताओं, विभिन्न सामग्रियों और विभिन्न प्रकार के एंकरों को जोड़ा और तय किया जाता है, ताकि आंतरिक परत लंबे समय तक उच्च तापमान के तहत दरार और गिर न जाए, और आंतरिक परत की अखंडता सुनिश्चित हो सके।
अखंड दुर्दम्य अस्तर को एंकर द्वारा समर्थित किया जाता है और आम तौर पर इसे स्वयं द्वारा समर्थित करने की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए डिज़ाइन में एंकर अधिक महत्वपूर्ण होते हैं। लंगर का डिज़ाइन रूप इसकी सामग्री की लचीली ताकत और अस्तर की मोटाई से संबंधित है। वर्तमान एंकर अब मूल एकल Y-आकार के नहीं हैं, बल्कि विभिन्न प्रक्रिया स्थानों और थर्मल उपकरणों के अनुसार, विभिन्न रूपों और सामग्रियों वाले एंकर विकसित और डिज़ाइन किए गए हैं, और अच्छे परिणाम प्राप्त हुए हैं।
एंकरों के कई आकार होते हैं, जैसे कि Y{{0}आकार, V-आकार, T{{2}आकार, S-आकार, आदि। उपयोग किए जाने वाले धातु के एंकरों का आकार अस्तर की संरचना के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए, जैसे कि अस्तर की सामग्री (घनत्व), मोटाई, अनुप्रयोग तापमान और उपयोग की स्थिति (निरंतर काम और रुक-रुक कर काम), आदि। उच्च तापमान{{7}प्रतिरोधी एंकरों की व्यवस्था पर विचार किया जाना चाहिए। पर्याप्त समर्थन शक्ति होनी चाहिए और थर्मल विस्तार और संकुचन के दौरान दुर्दम्य में लंबी दरारें नहीं होनी चाहिए।
विशेषताएँ:
एंकर में बुढ़ापा रोधी, तापमान में तीव्र परिवर्तन रोधी, संक्षारण रोधी, ठंड और गर्मी प्रतिरोध, उच्च असर क्षमता, उच्च दबाव असर, अच्छा तन्यता प्रदर्शन है; गर्म करने के बाद विकृत करना आसान नहीं है, नमी प्रतिरोधी, धीमा कंपन, शोर अवशोषण और अच्छा इन्सुलेशन इत्यादि।
विस्तृत तापमान रेंज के अनुकूल: 800 डिग्री -1400 डिग्री
विभिन्न प्रकार के लंगर
एंकरिंग संरचना उचित है, एंकरिंग दृढ़ और विश्वसनीय है
अनुप्रयोग:
सिरेमिक फाइबर मॉड्यूल और फोल्डिंग ब्लॉक की फिक्सिंग;
विभिन्न दुर्दम्य ईंटों और कास्टेबल की फिक्सिंग;
फाइबर छिड़काव की एंकरिंग और फिक्सिंग;
विभिन्न उच्च तापमान वाली प्लेटों और उच्च तापमान वाले उपकरणों का निश्चित कनेक्शन।


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