कोरंडम ईंट

एल्यूमिना ईंटें आम तौर पर एल्यूमिना सिलिकेट ईंटों को संदर्भित करती हैं, जिनमें मुख्य सामग्री के रूप में Al2O3 और SiO2 सामग्री होती है, और Fe2O3, Na2O, K2O, TiO2 अशुद्धियाँ होती हैं।

विभिन्न Al2O3 सामग्री के साथ, एल्यूमिना ईंटों में अग्नि मिट्टी की ईंटें (कच्चे माल के रूप में काओलिन के साथ 48% के भीतर Al2O3 सामग्री), उच्च एल्यूमिना ईंटें (कच्चे माल के रूप में बॉक्साइट के साथ Al2O3 सामग्री 48% -85%), घने मुलाइट ईंटें, सिलिमेनाइट ईंटें शामिल हैं।कोरंडम ईंटें(कच्चे माल के रूप में कोरन्डम के साथ Al2O3 सामग्री 90% से अधिक) आदि।

एल्यूमिना ईंटों के तकनीकी डेटा में आम तौर पर रासायनिक संरचना (Al2O3 और Fe2O3 की सामग्री), थोक घनत्व, स्पष्ट सरंध्रता, ठंड कुचलने की ताकत, स्थायी लाइनर परिवर्तन और लोड 0.2 एमपीए के तहत अपवर्तकता शामिल होती है।

उच्च Al2O3 सामग्री के साथ, ईंटें साथ हैं

कम अशुद्धियाँ

बेहतर थर्मल प्रतिरोध

उच्चतर पेराई शक्ति

बेहतर संक्षारण प्रतिरोध

कम स्थायी लाइनर परिवर्तन

अधिक स्थिर प्रदर्शन

लेकिन थर्मल शॉक प्रतिरोध काकोरमदम ईंटेंउच्च एल्यूमिना ईंटों और मुलाइट ईंटों की तुलना में कमजोर हैं, इसलिए उच्च Al2O3 सामग्री वाली ईंटों का उपयोग आम तौर पर स्थिर तापमान के साथ भट्टियों, भट्टियों और बॉयलर के कामकाजी अस्तर के रूप में किया जाता है।

उत्पादन प्रक्रिया: कच्चे माल को पीसना--बैच करना--हाइड्रोलिक प्रेस से आकार देना--सुरंग भट्ठों में फायरिंग---गोदाम में निरीक्षण और पैकेजिंग

कोरंडम और कोरंडम मुलाइट ईंटें

कोरंडम और कोरंडम मुलाइट ईंटें अत्यधिक परिस्थितियों में उपयोग के लिए उच्च एल्यूमिना दुर्दम्य ईंटें हैं। एल्यूमिना सामग्री मुख्य रूप से शुद्ध सिंथेटिक प्रकार के कोरन्डम, जैसे सफेद कोरन्डम और सारणीबद्ध एल्यूमिना का उपयोग करके प्राप्त की जाती है। विशेष दुर्दम्य मिट्टी, विशेष मिट्टी और शुद्ध सिलिसिलिक एसिड संशोधन बंधन की विशेषता बताते हैं।
उत्पाद विशेष और प्रारूप {{1} विशिष्ट उच्च तापमान फायरिंग के माध्यम से, कोरन्डम ईंटों में उच्च तापमान प्रतिरोधी मुलाइट बॉन्ड, मुलाइट {{3} कोरन्डम बॉन्ड या शुद्ध कोरन्डम बॉन्ड होता है।
अनुप्रयोग तापमान मुलाइट बॉन्ड के लिए 1700 डिग्री और कोरंडम बॉन्ड ईंटों, जैसे एएल-95, के लिए 1800 डिग्री तक पहुंच जाता है। ईंटों के अनुप्रयोगों की सीमा लगभग सभी औद्योगिक क्षेत्रों को कवर करती है जहां उच्च तापमान प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है और जिसमें आक्रामक स्लैग और वायुमंडल के प्रतिरोध में वृद्धि के साथ-साथ बहुत गर्म दबाव प्रवाह और अच्छे थर्मल शॉक प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

सिलिमेनाइट और अंडालुसाइट ईंटें

प्राकृतिक स्रोतों से प्राप्त गैर-दूषित एंडालुसाइट इन ईंटों के लिए कच्चा माल बनता है। कंपन कास्टिंग या स्लिप कास्टिंग द्वारा हाइड्रोलिक उच्च दबाव प्रेस द्वारा आकार दिया जाता है। विशेष रूप से उच्च तापमान पर उत्कृष्ट दबाव प्रवाह व्यवहार और उत्कृष्ट थर्मल शॉक प्रतिरोध के साथ अंडालुसाइट ग्रेड विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए बॉन्ड और परिभाषित और अनुकूलित फायरिंग द्वारा प्राप्त किए जाते हैं।
हॉट{0}ब्लास्ट स्टोव (काउपर और बर्नर ब्लॉक) इन कम लोहे की ईंटों के लिए पसंदीदा क्षेत्र हैं, साथ ही ग्लास मेल्टर्स के लिए बहुत अच्छे थर्मोडायनामिक और संक्षारण प्रतिरोधी विशेषताओं वाले विशेष उत्पादों के साथ, और थर्मल री {2} जनरेटर, फोर {3} चूल्हा कवर और फीडर एक्सपेंडेबल्स में मध्यम तापमान वाले क्षेत्रों के लिए।
विशिष्ट रासायनिक बंधन वाली विशेष ईंटें विकसित की गई हैं और उच्च तापीय और यांत्रिक तनाव के अनुप्रयोग क्षेत्रों, जैसे खतरनाक अपशिष्ट भस्मक और दहन कक्षों में खुद को साबित किया है।

मुलाइट ईंटें

सिंथेटिक फ्यूज्ड मुलाइट और सिंटेड मुलाइट पर आधारित मुलाइट ईंटें चयनित आकार देने वाली प्रक्रियाओं द्वारा निर्मित की जाती हैं और उच्च तापमान वाली भट्टियों में पकाई जाती हैं। उच्च तापीय तनाव अनुप्रयोगों के लिए मुलाइट ईंटों को प्राथमिकता दी जाती है, जैसे कि ग्लास मेल्टर्स के पुनर्योजी कक्षों के गर्म सिरे पर, भट्ठी की अधिरचना में, और विशेष रूप से ग्लास फाइबर मेल्टर्स के आर्च में, उनके उत्कृष्ट थर्मल गुणों और पर्याप्त संक्षारण प्रतिरोध के कारण।

आग रोक कोरंडम ईंटें उत्पाद डेटा: