खोखले बर्तन की ईंटें

स्टील बहने वाली ईंट आम तौर पर खोखले बर्तन वाली ईंटों को संदर्भित करती है जो स्टील डिवाइडिंग ईंट और इनगट मोल्ड को जोड़ने के लिए, जिसे आमतौर पर सूप ईंट के रूप में जाना जाता है, ढलाई के लिए स्लैब के खांचे में बनाया जाता है। आम तौर पर, यह विभिन्न आयामों वाली एक आयताकार खोखली मिट्टी की ईंट होती है। पिघले हुए स्टील के प्रवाह की प्रक्रिया में प्रतिरोध को कम करने और स्टील को लीक होने से बचाने के लिए, यह आवश्यक है कि आंतरिक छेद चिकना हो, आकार नियमित हो और जोड़ कड़े हों।

स्टील कास्टिंग ईंटें अग्नि मिट्टी, शेल, कोयला गैंग, फ्लाई ऐश इत्यादि से बनाई जाती हैं। ईंटें फायरिंग के बाद कम छिद्र वाली घनी ईंटें होती हैं, और आयामों का कड़ाई से अनुरोध किया जाता है।

खोखले बर्तन ईंटों का डेटा:

अलग अलग आकार:

स्टील प्रवाह ईंटें, स्टील कास्टिंग ईंटें, अंत ईंटें, स्टॉपर ईंटें, केंद्र ईंटें, फ़नल ईंटें, संक्रमण ईंटें, गोल पाइप ईंटें, टी ईंटें, वर्गाकार पाइप ईंटें आदि।

क्ले सेंटर ईंट का उपयोग रखरखाव संरचना, चिनाई स्तंभ, मेहराब, चिमनी, भट्ठा निकाय, खाई और नींव आदि के निर्माण के लिए किया जा सकता है। इसका उपयोग हल्के समग्र कंक्रीट, वातित कंक्रीट, रॉक ऊन और अन्य गर्मी इन्सुलेशन सामग्री के साथ एक हल्की दीवार बनाने के लिए किया जा सकता है जिसमें दो तरफ ईंट और बीच में हल्की सामग्री भरी होती है। प्रबलित कंक्रीट कॉलम, बीम इत्यादि के बजाय प्रबलित चिनाई बॉडी बनाने के लिए चिनाई में उचित सुदृढ़ीकरण या स्टील जाल की व्यवस्था की जा सकती है।

1. स्टील कास्टिंग ईंटों के सिंटरिंग तापमान को ठीक से बढ़ाएं

परीक्षण साबित करता है कि एक ही कच्चे माल और एक ही ईंट मशीन द्वारा उत्पादित ईंटों में अलग-अलग बेकिंग तापमान के कारण अलग-अलग ताकत होती है। परीक्षण के नतीजे बताते हैं कि सुरंग भट्ठी बेकिंग तापमान में वृद्धि के साथ ईंटों की संपीड़न शक्ति बढ़ जाती है।

2. कम तापमान पर लंबे समय तक जलाने की सिफारिश की जाती है

वर्तमान में, खोखले बर्तन की ईंटों को आम तौर पर आंतरिक दहन प्रक्रिया की सहायता से जलाया जाता है, और आउटपुट में सुधार के लिए "उच्च तापमान शॉर्ट फायरिंग" को अपनाया जाता है। प्रदर्शन साबित करता है कि "उच्च तापमान शॉर्ट फायरिंग" स्थिति के तहत ईंटों के लिए आंतरिक दहन फायरिंग विधि उत्पादन उत्पादन में सुधार कर सकती है, लेकिन इसका उत्पादों पर एक निश्चित प्रभाव पड़ता है। कभी-कभी उत्पादों पर काला कोर, काला निशान, दरार, उभरा होता है, और संपीड़न शक्ति भी कम हो जाती है। इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि इससे कोयले की खपत बढ़ती है और परिणामस्वरूप ऊर्जा की बर्बादी होती है, जो पर्यावरण के लिए बुरा है। इसलिए, "कम तापमान पर लंबे समय तक जलने" की विधि की वकालत की जानी चाहिए। इस शर्त के तहत कि आंतरिक दहन लगभग 80% है, ईंटों को कम से कम 6 घंटे के लिए तापमान (650 ~ 900) डिग्री के तहत पकाया जाएगा; 900 डिग्री से उत्पाद सिंटरिंग के अंत तक का अंतराल 6 घंटे से कम नहीं होना चाहिए। इस प्रकार, हरित पिंड के केंद्र में आंतरिक दहन को पूरी तरह से प्रज्वलित होने और सभी ऊष्मा ऊर्जा को पूरा खेल देने में कुल 12 घंटे लगेंगे।